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EMS-GRILTECH präsentiert die neuesten Entwicklungen und Produkte für Composite Anwendungen auf der JEC in Paris.
EMS-GRILTECH präsentiert die neuesten Entwicklungen und Produkte für Composite Anwendungen auf der JEC in Paris.
Wenn im Spritzguss hergestellte Bauteile an ihre Grenzen stossen, dann kommen duroplastische Composites zum Einsatz. Eine bekannte Problematik bei der Herstellung von duroplastischen Composite-Bauteilen ist das Verrutschen der Fasern in der Bauteilform oder beim Herstellen von Preforms. Kommen die Fasern nicht an der genau vorhergesehenen Stelle zu liegen, geht sofort Stabilität verloren. Damit dies nicht geschieht, werden Bindemittel verwendet. EMS-GRILTECH bietet unter dem Namen Griltex CE speziell entwickelte Polymere an, die das Handling stark vereinfachen. Entwickelt für eine Epoxid-Matrix, lässt sich das Produkt aber auch bei anderen Duroplasten, wie Zwei-Komponenten-Polyurethan oder Phenol- beziehungsweise Cyanesterharzen einsetzen. Griltex CE stabilisiert Fasergebilde oder Tapes und unterbindet Filamentverschiebungen im RTM-Prozess. Das Produkt benötigt keine Aushärtungszeit und ermöglicht es, dass gar mehrere Faserschichten aufeinander geklebt und in einem Schritt verarbeitet werden können.
Griltex CE ist aber mehr als nur ein Bindemittel; es ist gleichzeitig auch ein Toughener, der die mechanischen Eigenschaften des Composite-Bauteils markant verbessert. Griltex CE zeigt höchste Kompatibilität zum Epoxidharz und schafft dadurch eine starke Verbindung. Die Restbruchfestigkeit im CAI-Test steigt um bis zu 65% und die Bruchfläche verringert sich deutlich. Die Schubfestigkeit im ILSS-Test erhöht sich um 33%.Griltex CE bietet also einen doppelten Vorteil: Es vereinfacht die Herstellung von duroplastischen Composite-Bauteilen und steigert gleichzeitig deren mechanische Eigenschaften signifikant.
EMS-GRILTECH geht noch einen Schritt weiter. Mit Griltex CT sind Hochleistungsthermoplaste im Angebot, welche das kosten- und zeitintensive duroplastische System ersetzen können. Aus Griltex CT und Fasermaterial können Organobleche vorgefertigt werden, die bei der anschliessenden Weiterverarbeitung in kurzer Zeit erhitzt und somit in jede beliebige Form gebracht werden können. In diesem Verfahren produzierte Composite-Teile müssen nicht aushärten, was sie für die Grossserienfertigung äusserst interessant macht, da dadurch auch für Composite-Bauteile kurze Taktzeiten möglich werden.
Thermoplastische Grilon Fasern und Multifilamente werden in Compositeanwendungen entweder als Matrixpolymer oder zur Verbesserung der Schlagzähigkeit und als Faserverklebung eingesetzt. Für die Verfestigung von Geweben und anderen textilen Flächengebilden für den RTM Prozess wurden spezielle Grilon Garne entwickelt. Grilon Produkte vereinfachen die Verarbeitung von unbeschichteten textilen Halbzeuge und für die Herstellung von Preforms sind keine weiteren Hilfsmittel mehr notwendig. Die Grilon Fasern und Garne heben nicht nur eine Klebefunktion sondern bewirken auch eine Verbesserung der Schlagzähigkeit der Verbundwerkstoffe. Prüfungen zum Delaminierungsverhalten und zur Schlagzähigkeit zeigten die Eigenschaftsverbesserung gegenüber einer reinen Epoxidharzmatrix. Die Scherfestigkeit zwischen den Kohlenstofffaserlagen wird nicht negativ beeinflusst und das auch bei erhöhter Prüftemperatur.
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JEC Europe Composites Show & ConferenceParis Expo, Place de la Porte de Versailles, 75015 Paris.
http://www.jeccomposites.com